提几点小建议,供参考。
一,取消冷补工序
理由如下:
1,由于卫生陶瓷产品使用后长期处于阴暗潮湿的环境,冷补的地方时间长了会出现变色与脱落。客户发现后会投诉,影响惠达品牌在客户心中的信誉度和美誉度。会对惠达品牌造成极其恶劣的不良影响。与宁砸千万件,不售一次残的理念相违背。
2,冷补的产品与每天集团生产的一级品相比占的比例非常小,每天在150-200件左右,而且按照要求冷补的产品应该都是小件产品,产值不高,取消了不会影响多少产值。
3,冷补也是有成本的,冷补的材料和工人的工资扣除后没有多少利润。
4,冷补的产品全部都可以用来回烧,回烧后的一级品是不会有质量问题的,而且也不会影响全集团一级率的提升。
二,建立纸箱损坏追究制度
1,纸箱损坏的源头为四个检包车间。
2,现在每个纸箱的成本很高,每个都在几十元左右,检包车间损坏或计划错误了可以随意扔到垃圾场变成了废纸箱,而这个数据并没有那个部门统计,没有追究责任。
3,对于这个数据可以用集团一年出多少陶瓷和从纸箱厂购进多少纸箱做一个对比。比如集团一年出了800万件陶瓷,从纸箱厂购进的纸箱数量也应该为800万件。而现在购进的要多的多,具体的数据由于本人没有统计,但预估不会少,应该每年损失的金额在百万元以上,请相关部门调取数据。建立纸箱损坏追究制度,堵住漏洞,减少成本。
三,购进能再利用的旧木制托盘
由于订单的原因,每年集团都会有大量产品存放在高架库外围,需要用大量的托盘进行周转存放,现在购买的都是新的木制托盘,集团需用的资金量较多,建议去北京或天津的废旧木材市场,购买合适尺寸的能使用的旧木制托盘,用来做为周转托盘,价格比较便宜,这样集团花少量的资金即解决了托盘周转问题,又节约了成本。即使用一段时间报废了,卖废品,资金还可以收回来。
应该追责,可是现在返包,好多都不走流程,都是通知一下就得返,计划返包纸箱流程不完善,通知你返,不返有个别人拿捏你,还是建议完善流程,领导们关注,还有剩余包装物料:订单取消,临时停产,备货计划,计划的准确性情况建议多方面考虑问题,停产要做评审,